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lxj.zgong.com螺旋输送机安装技术要求
首先，螺旋输送机的基础应在螺旋机正式安装前20大浇灌完成，以使螺旋输送机安装后不产生下沉或变形，保证螺旋输送机运转时有足够的稳定性。
其次，组装机壳应符合下列要求:
1)各段机壳中心线对两端机座中心线的不重合度不应超过6mm;
2)相邻机壳的内表而在接头处的错位不应超过3mm，机壳连接处应紧密:
3)横向斜度不应超过2/1000;
4)吊轴承端而与连接法兰内表而的间隙t不应小于2mm;
5)机壳内壁与螺旋间的两侧间隙应相等，其允差为2mm，底部的间隙允差为士2mmo
zui后，料口与出料口需在现场安装时，则在全机固定好后进行焊接。
螺旋输送机的调整
螺旋输送机各悬挂轴承应可靠地支承连接轴，不得使螺旋卡住或压弯。悬挂轴承应安装在连接轴的中点，其端而距两螺旋管轴端而的间隙应大于lOmm。
为了调整机壳和螺旋之间长度的累计误差，安装时允许在各机壳的凸缘间加垫。驱动装置减速器低速轴的中心高与螺旋输送机的中心高相差过大时，可借垫片来调整驱动装置的高度。空载试车时，如发现轴承有漏油现象，应拆下轴承，调整密封圈内弹簧的松紧，直至不漏油为止。空载试车时各轴承的温升不应超过2 0 ℃;如温升过高，则表明悬挂轴承的位置安装不当，产生了连接轴的卡住现象。负载试车时，各轴承的温升不应超过3 0 ℃。
新乡市创佳振动机械厂
