螺旋输送机网
lxj.zgong.com 针对硫酸铜生产过程中LS型螺旋输送机出现的一些问题，逐一进行了分析，找到了LS型螺旋给料机在运行过程中发生卡死和输送轴断裂的原因。在进行了加装过滤网和输送轴轴长改造后，出现的问题得到了圆满的解决，确保了硫酸铜生产的顺行，提升了工厂的经济效益。
新材料车间利用厂供粗结晶、黑铜泥、氧化铜皮等原料生产电镀和农用级硫酸铜，年产硫酸铜产品近3万t。各种物料先经过湿法酸浸，通过压滤机压滤后硫酸铜溶液进人浓缩槽浓缩，产出的硫酸铜结晶颗粒进人流化床干燥，干燥后的硫酸铜称重打包后外运销售。螺旋输送机连接流化床与称重打包机，在生产中起到十分重要的作用。
LS型螺旋输送机简介及工作原理
螺旋输送机俗称绞龙，LS型系列螺旋输送机是一种利用螺旋叶片的旋转，推动散料延着料槽向前运动的输送设备，适宜于输送粉状，颗粒状和小块物料。
如图1所示。硫酸铜结晶颗粒经过流化床干燥后，从螺旋输送机的进料口进人，当螺旋旋转时，硫酸铜受到螺旋叶片法向推力的作用。但是由于硫酸铜自身的重力和螺旋输送机料筒对硫酸铜的摩擦阻力的原因，硫酸铜并没有与螺旋叶片一起旋转，而是沿着料筒轴向移动，从而将硫酸铜输送至出料口‘_z。
存在的问题及分析
存在的问题
LS型螺旋输送机在生产中也遇到了一些问题，主要表现为:
(1)螺旋输送机在运行过程中，被夹杂在硫酸铜中的杂物卡死。
( 2)螺旋输送机输送轴在运行中突然发生断裂。
上述问题对硫酸铜的连续性生产造成很大影响，造成停产事故3.2原因分析
为了解决这些问题，通过深人细致的分析，认为主要原因有:
( 1)硫酸铜在生产过程中，浓缩槽和流化床中的螺栓螺帽等金属紧固件易脱落，随着硫酸铜产品进人螺旋输送机中，造成螺旋输送机的卡死。
( 2)螺旋输送机螺旋轴使用的是小159 x 12mm的304中空厚壁管，外部焊接螺旋状的叶片。螺旋轴长度为9070 mm，中间没有设置中间支撑轴承，螺旋轴在不断的旋转过程中，由于螺旋轴和物料的重力作用引起的挠度会逐渐增大。
长螺旋轴由材料力学方面分析:简支梁结构3，如图2所示。
改造措施
针对上述问题，采取了两个改进措施。
1、加装过滤网
在螺旋输送机进料口加装过滤网，防止螺帽等杂物进人螺旋机，同时在过滤网前端设计快开门，以便清理过滤网上面的杂物，预防过滤网堵塞造成的积料现象的发生。
2、输送轴的改造
为了减少由于主轴过长而造成的挠度较大的现象，将9. 07m长的螺旋轴缩短至6. Smo螺旋轴轴体选用壁厚为14mm的无缝不锈钢管，钢管必须为一根整管，不允许拼接，并且在钢管的两端安装轴承处都采用实心轴对螺旋轴进行加强。螺旋中空轴轴体及两端实心轴的材质都是使用了316L材质制作5。除在螺旋轴的长度和材质改造之外，为了减小硫酸铜与螺旋主轴、叶片、外壳之间的摩擦力，防止螺旋叶片外缘磨损过快，在螺旋叶片和壳体之间设计合理的间隙，确保运行过程中螺旋轴旋转时，叶片不与壳体擦碰。
头部轴承采用进口两组圆锥滚子轴承将实体轴对锁，防止头轴窜动，输送机壳体在工作温度下具有一定的热膨胀量，尾部采用双列调心球轴承，使轴承在密封的轴承座内可以自由滑动6。改造后的主轴结构见图3。
经过上述改进后，LS型螺旋输送机已经平稳运行半年多，还未出现过螺旋轴卡死或断裂的现象发生。不但生产稳定周期大大延长，而且节约了更换螺旋轴的成本，给工厂带来了较好的经济效益。
